Kaya veya madenciliği kırmak için kullanılan Stoneax çakıl taşlama makinesi döner darbeli kırıcı

STONEAX M Serisi darbeli kırıcılar, ağır rotor tasarımı, aşınma malzemesi ve kırma odası tasarımının benzersiz bir kombinasyonunu sunar. Bu kombinasyon, kapasitenin, ürün kalitesinin iyileştirilmesinde, işletme ve aşınma maliyetlerinin düşürülmesinde devrim niteliğindedir. M Serisi darbeli kırıcılar, daha yüksek derecede kırma güvenilirliği sağlayan benzersiz bir çekiç sabitleme sistemi ile karakterize edilir. M Serisi darbeli kırıcılar, bakımı en aza indirmek ve tüm ayarlama işlemlerini iyileştirmek için tasarlanmıştır. M Serisi darbeli kırıcılar, birincil, ikincil, üçüncül ve geri dönüşüm uygulamalarında rakipsiz performanslar sunar.

Daha yüksek kapasite

M Serisi darbeli kırıcılar, çıktı ve verimlilik taleplerinin giderek daha katı olduğu mevcut ve gelecekteki çalışma koşulları için çözümdür. Mühendislerimiz, her türlü uygulamada verimliliği artırmak için daha büyük bir kırma haznesi, optimize edilmiş gömlekler ve özel rotorlar ile yüklemeyi en üst seviyeye çıkarmak için makine yerleşimini optimize etti. Dönme ağırlığını arttırmak, kırma azaltmayı iyileştirmek ve ekstra kapasite elde etmek için rotoru yeniden tasarlamak için çok çaba sarf edilmiştir.

Daha yüksek kalite

Tüm bunlar, efsanevi M üzerindeki çarpışmaların kalite dengesi olmadan!

Birincil ve ikincil kırıcılar için özdeş rotorlar fikrinden yola çıkarak, aynı çekiçleri kullanabilmek için birincil rotorlarımızı büyütdük.

Birçok araştırma laboratuarı ile kalıcı işbirliği, size aşınan parçaların dayanıklılığı (çekiçler, elek gömlekleri, yan gömlekler ...) ve bunları oluşturan mekanik bileşenlerin güvenilirliği konusunda son teknoloji teknik yenilikleri sunmayı mümkün kıldı kırıcılar (şaft hatları, rulmanlar).

Her tür uygulama için bir seri

M darbeli kırıcının gücü, birçok farklı konfigürasyonda her türlü uygulama için onları ideal kılar. M darbeli kırıcılar, düşük aşındırıcı malzemelerin ezilmesinden endüstriyel uygulamalara ve geri dönüşüme kadar bir dizi görevde etkinliklerini göstermiştir.

Impactor kırıcı çalışma Prensibi

Yüksek kaliteli çarpıcı kırıcı, malzemeleri darbe kuvvetiyle kırar. Malzemeler çekiç çalışma alanına girdiğinde, yüksek hızlı şok altında ezilebilir ve daha sonra başka bir kırma işlemi için rotorun üstündeki darbe cihazına atılabilir. Daha sonra, malzemeler astar plakasından çekiç çalışma alanına sıçrar. Bu işlem, malzemeler nitelikli granülerliğe ulaşana ve boşalana kadar sürekli tekrar eder. Darbe rafı ve rotor rafı arasındaki boşluğun ayarlanması, bitmiş ürünlerin granülerliğini ve şeklini değiştirebilir. Darbe levhasının arkasında bir yay emniyet cihazı bulunur. Kırılmaz malzemeler kırma odasına girdiğinde, kırılabilir malzemeleri kırıcıdan boşaltmak için çarpma rafı geriye doğru gider.

Parametre